عمده کاربرد فولاد قالب پلاستیک برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک می‌باشد و از آنجایی که این دسته از فولادها در تماس مستقیم با پلاستیک متحمل فشار، دما (معمولا دمای حرارت کاری این قالب ها بین 300-140 سانتیگراد)، سایش و خوردگی هستند، حالات کاری فولاد قالب تزریق پلاستیک تا حدودی پیچیده بوده و در معرض تخریب، سایش سطح، تغییر شکل و شکست قرار دارند. بنابراین بایستی سطح این فولادها سخت و مرکز آن نرم باشد (چقرمگی بالا). جهت افزایش مقاومت به سایش فولادهای تزریق پلاستیک، معمولا این فولادها سخت‌کاری سطحی میشوند.
فولادهای اصلی که برای تولید قطعات پلاستیکی از طریق قالبگیری استفاده میشوند، شامل سری P در دسته‌بندی امریکایی هستند. حرف P در این دسته‌بندی به معنای پلاستیک است. پرکاربردترین فولاد این گروه P20 است که به شکل گسترده در صنعت تولید پلاستیک استفاده می‌شود. فولادهای دیگری که برای قالبگیری پلاستیک استفاده میشوند، شامل 1.2312 و 1.2311 هستند.
به طور کلی، انواع فولاد قالب پلاستیک که در ساخت قالب از آنها استفاده می‌شود، باید قابلیت پولیش کاری خوبی داشته باشند؛ چرا که کیفیت سطح قطعات پلاستیکی تولید شده جزو مهمترین پارامترهای تولید آنها به حساب می‌آید. در برخی موارد و در جایی که حساسیت بالایی مد نظر نباشد، برای قالبگیری قطعات پلاستیکی از فولاد MO40 یا 1.7225 نیز استفاده می‌شود. این فولاد به دلیل خواص منحصربفردی که دارد (از جمله سختی و استحکام کششی در کنار انرژی ضربه مناسب)، در کاربردهای زیادی از تولید شفت و قطعات خودرو گرفته تا تولید قالب‌های پلاستیک قابل استفاده است.
البته باید توجه داشت که کاربرد اصلی این فولاد در صنعت پلاستیک، محدود به قطعاتی است که به عنوان پشت‌بند قالب استفاده میشوند و استفاده از آن به عنوان قالب اصلی توصیه نمی‌شود.
عموما فولادهای تزریق پلاستیک سختی متوسط و چقرمگی بالا دارند، در نتیجه در طول عملیات حرارتی این نوع فولادها باید توجه خاصی به محافطت سطح از اکسیداسیون، خوردگی ، دکربوره و میزان کربن داشت. زیرا میزان بالای کربن موجب ایجاد آستنیت باقیمانده بالا در این نوع فولادها می‌گردد که این امر پرداخت نهایی و ماشینکاری را سخت و غیر ممکن می‌کند.
موضوع مهم دیگر در عملیات حرارتی سخت‌کاری سطحی فولاد پلاستیک میزان ضخامت لایه اعمالی بوده، که ضخامت آن با توجه به کاربرد قالب متفاوت می‌باشد. بعنوان مثال برای قسمت‌های سخت قالب که تحت فشار هستند ضخامت لایه کربوره بین 1.3 تا 1.5 میلیمتر می‌باشد و برای قسمت‌هایی که تحت فشار کمتری هستند ضخامت بین 0.8 تا 1.2 میلیمتر اعمال می‌کنند.
قابل ذکر است انتخاب متریال و عملیات حرارتی مناسب برای ساخت قالب‌های پلاستیک از اهمیت بالایی برخوردار می‌باشد در همین جهت:
واحد آموزش و مشاوره گروه صنعتی مبتکران آماده است تا یاری رسان شما عزیران در انتخاب بهترین متریال و عملیات حرارتی برای ساخت فولادهای قالب پلاستیک باشد
شکل عمده تخریب در این دسته از فولادها سایش، خوردگی، تغییرشکل و شکست می‌باشد. انتخاب مواد و عملیات حرارتی قالب پلاستیک باید بر پایه سایز و شکل و عملکرد قالب باشد. جهت انتخاب متریال قالب‌های تزریق پلاستیک و اکستروژن که نیاز به مقاومت به سایش و چقرمگی بالا و پیچیدگی کم در شکل می‌باشد، میتوان از فولادهای کربوره نیز استفاده نمود.
جهت راهنمایی بیشتر در رابطه فولاد مناسب برای قالب پلاستیک کلیک نمایید.
قیمت فولاد قالب پلاستیک به عوامل متفاوتی بستگی دارد. از جمله این عوامل میتوان به نرخ ارز، کشور و برند تولید کننده و همچنین گرید فولاد قالب پلاستیک اشاره نمود. بنابراین میتوان این گونه نتیجه گیری نمود که در قیمت گذاری این محصول عوامل گوناگونی تاثیر گذارند که تغییر هرکدام به نوبه خود می‌تواند در تغییر قیمت این دسته از فولادها تاثیر گذار باشند.
در نتیجه قیمت گذاری این دسته از محصولات فوق العاده پیچیده بوده و نیازمند دقت بالاتریست. جهت استعلام قیمت این دسته از فولادها می‌توانید از طریق گزینه چت آنلاین و یا از طریق شماره 67231000-021 با کارشناسان ما در تماس باشید.
خرید فولاد قالب پلاستیک می‌تواند به دلایل مختلفی انجام بپذیرد. از جمله این دلایل میتوان به بکارگیری از این فولادها در ساخت قالب تزریق پلاستیک اشاره نمود. چنانچه قصد خرید این دسته از فولادها را داشتید می‌توانید با کارشناسان ما از طریق تماس تلفنی و چت آنلاین در تماس باشید.
©2023 – mobtakeran Industrial Group | All rights reserved
