خانواده SPK
1.2080 (SPK): فولادی با کربن و کروم بالا که به دلیل مقاومت در برابر سایش بسیار معروف است که معمولاً برای ابزارهای برش و قالب ها مورد استفاده است.
۱.۲۴۳۶ (SPK-R): فولادی با کربن و کروم بالا و حاوی تنگستن، که عملکرد بهتری در برابر سایش و چقرمگی را در مقایسه با ۱.۲۰۸۰ ارائه می دهد، مناسب برای ابزارهای سرد کار، قالب ها و ابزارهای شکل دهی.
۱.۲۳۷۹ (SPK-NL): فولادی با کربن و کروم بالا همراه با وانادیوم که مقاومت در برابر سایش، چقرمگی و مقاومت در برابر تغییر شکل تحت بارهای فشاری بالا را فراهم می کند. برای ابزارهای برش، تیغه های برشی و ابزار کار سرد استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی فولادهای خانواده‌ی SPK
| %W | %V | %Ni | %Mo | %Cr | %Co | %S | %P | %Mn | %Si | %C | |
| – | – | – | – | ۱۱-۱۳ | – | ۰.۰۳۰ | ۰.۰۳۰ | ۰.۲۰-۰.۶۰ | ۰.۱۰-۰.۶۰ | ۱.۹۰-۲.۲۰ | ۱.۲۰۸۰ (SPK) |
| 0.6-0.8 | – | – | – | 11-13 | – | 0.030 | 0.030 | 0.30-0.60 | 0.10-0.40 | 2-2.30 | 1.2436 (SPK-R) |
| – | 0.70-1 | – | 0.70-1 | 11-13 | – | 0.030 | 0.030 | 0.20-0.60 | 0.10-0.60 | 1.45-1.6 | 1.2379 (SPK-NL) |
مشخصات فولاد ۲۰۸۰
وجود کاربیدهای سخت در زمینه‌ی فولاد ۲۰۸۰، باعث ایجاد ساختار لدبوریتی و در نتیجه مقاومت به سایش زیاد در این فولاد می‌شود. همچنین وجود کربن و کروم بالا، خواص سختی و سختی پذیری فوق العاده‌ای به این فولاد می‌دهد. این فولاد از چقرمگی مناسب، پایداری ابعاد، استحکام فشاری بالا برخوردار بوده و قابل سختکاری ثانویه نمی‌باشد. عدم وجود عناصر بهساز ریزساختار که باعث افزایش چقرمگی فولاد می‌شود، باعث شده کاربرد فولاد مذکور در مواردی که نیاز به چقرمگی بالا بوده را محدود نماید.
چنانچه بخواهیم به دیگر مشخصات فولاد ۲۰۸۰ این فولاد ابزار سردکار با روغن، کوئنچ می‌شود؛ اما قطعات کوچک می‌توانند پس از آستنیت شدن، در خلأ نیز کوئنچ شوند. در نتیجه، ابزارهای ساخته شده با فولاد SPK در طول سختکاری، شکننده شده و به همین علت در بین فولادهای گروه D (یا همان فولادهای سردکار)، فولاد سردکار۲۳۷۹ بیشترین کاربرد را دارد. فولاد مذکور به دلیل مقاومت به سایش و چقرمگی مناسب در دمای محیط، استفاده می‌شود.
ترکیب شیمیایی فولاد ۲۰۸۰
ترکیب شیمیایی فولاد ۲۰۸۰ که یکی از مشخصات فولاد ۲۰۸۰ محسوب می‌گردد عبارت است از:
| Cr | Mn | Si | C |
| 11-12 | 0.15-0.45 | 0.1-0.4 | 1.9-2.2 |
خواص فولاد spk | خواص مکانیکی فولاد spk
خواص فولاد spk (مقادیر متوسط خواص فیزیکی) در دمای محیط به شرح ذیل است:
- مدول الاستیسیته {۱۰۳× N/mm2}: 210
- دانسیته {g/cm3}: 7.67
- رسانایی حرارتی {W/m.k}: 20.0
- مقاومت الکتریکی {Ohm mm2/m}: 0.65
- ظرفیت گرمایی ویژه {J/g.K}: 0.46
کاربرد فولاد۲۰۸۰
- قالب برش، پانچ و فرمینگ برای ورق آهنی تا ضخامت ۳mm
- ماردون‌ها (عمر متوسط)
- رول‌های پروفیل و رول‌های سردکار با تیراژهای متوسط
- ابزارهای تولید میخ، پیچ، مهره و پرچ
- ابزارهای شکل‌دهی سرد برای سرامیک‌ها و متالورژی پودر با تیراژهای متوسط
- تیغه‌های برش مسطح برای ورق آهنی تا ضخامت ۴mm
- ابزارهای تریم و خردکردن
- ابزارهای پرس و کشش
همچنین از کاربردهای فولاد ۲۰۸۰ می‌توان به قالب کشش مفتول، سنبه و ماتریس ساخت مهره در حالت سرد اشاره نمود.
برای اطلاعات بیشتر در مورد سنبه و ماتریس پیشنهاد می کنیم قالب سنبه و ماتریس را مطالعه کنید.
عملیات حرارتی فولاد Spk
از بین روش‌های مختلف عملیات حرارتی، عملیات حرارتی حمام نمک بهترین خواص را برای این فولاد ایجاد می‌کند. در ادامه به سیکل عملیات حرارتی این فولاد اشاره شده است. لازم به ذکر است برای ضخامت‌های کمتر از ۲۰ میلی‌متر فولاد ۲۰۸۰، امکان عملیات حرارتی تحت خلا برای این فولاد وجود دارد.
آنیل فولاد ۲۰۸۰: نگهداری در دمای ۸۳۰-۸۰۰ درجه سانتی گراد به مدت ۲ ساعت، سپس آهسته خنک کردن درون کوره تا ۴۰۰ درجه سانتیگراد با سرعت ۱۰-۲۰ درجه سانتی گراد بر ساعت، بعد از آن سردکردن در هوا. عملیات آنیل فولاد ۲۰۸۰ به این شیوه، حداکثر سختی برینل ۲۴۸ را به دست می‌دهد.
تنش زدایی فولاد ۲۰۸۰: نگهداری در دمای حدود ۶۵۰ درجه سانتیگراد به مدت یک تا دو ساعت، و سردکردن آهسته درون کوره تا ۴۵۰ درجه سانتی گراد و سپس خنک کردن در هوا.
سخت کاری فولاد spk
سیکل سخت کاری فولاد spk یا همان روش سختکاری فولاد SPK به صورت زیر است.
۱. آستنیته کردن
نگهداری در دمای ۶۰۰ درجه سانتیگراد به مدت ۶۰ دقیقه و همچنین در دمای ۸۴۰ درجه سانتیگراد به مدت ۶۰ دقیقه و سپس در دمای ۹۴۰-۹۷۰ درجه سانتیگراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه آستنیته می‌شوند.
۲. کوئنچ
- مقاطع کوچک‌تر از ۲۵ میلی‌متر و آستنیته شده در حد بالای دما: هوای ساکن و هوای فشرده و خلأ
- سایر مقاطع: روغن، گاز، حمام نمک (۲۲۰-۲۵۰)
۳. تمپر تنش گیری
نگهداری در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد و سردکردن در هوا. مدت زمان نگهداری تابع روش کوئنچ است. روغن: ۴ ساعت/ نمک ۲۲۰ درجه سانتیگراد: ۳ ساعت/ نمک ۵۰۰ درجه سانتیگراد: ۲ ساعت/ هوا فشرده: ۱ ساعت
۴. تمپرینگ نهایی فولاد سردکار ۱.۲۰۸۰
- روش اول برای قطعات با حساسیت بالا: حداقل ۴ ساعت در ۲۲۰ سانتیگراد نگهداری شود و سپس در هوا خنک شود.
- روش دوم برای قطعات مرسوم: حداقل ۲ ساعت در حدود ۳۰۰ درجه سانتی گراد نگهداری و سپس در هوا خنک شود، در ادامه حداقل ۲ ساعت در ۱۸۰ درجه سانتیگراد نگه داشته شده و سپس در هوا خنک شود.
برای قطعات با حساسیت بالا بهتر است از دماهای پایین‌تر تمپر و زمان‌های بیشتر استفاده شود.برای دمای تمپر و سختی متناسب با هر دما، جدول زیر را مشاهده کنید.
| ۶۰۰ | ۵۷۵ | ۵۵۰ | ۵۰۰ | ۴۰۰ | ۳۰۰ | ۲۰۰ | دمای تمپر (°C) |
| 1 ± ۴۲ | ۱ ± ۴۵ | ۵۰ | ۵۳ | ۱ – ۵۷ | ۱ – ۶۰ | ۱ ± ۶۲ | سختی (HRC) |
فولاد ۲۰۸۰ (SPK steel)معروفترین فولاد خانواده فولاد ابزار سردکار پرکربن و پرکروم لدبوریتی (با کروم ۱۲%) است این فولاد جزء پرمصرف‌ترین فولادهای ابزار سردکار در ایران است.
| DIN | AISI | JIS | Mat. No |
| X210Cr12 | D3 | SKD1 | 1.2080 |
قیمت فولاد Spk| قیمت فولاد ۲۰۸۰
قیمت فولاد سردکار با توجه به گرید فولاد، سطح مقطع، برند و کشور تولیدکننده می‌تواند متفاوت باشد؛ لذا جهت آگاهی از قیمت انواع فولاد سردکار از جمله قیمت فولاد spk و قیمت روز انواع فولاد از طریق شماره تماس ۰۲۱۶۷۲۳۱۰۰۰ با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید. همچنین می‌توانید از طریق گزینه چت آنلاین به صورت لحظه‌ای از قیمت فولاد ۲۰۸۰ مطلع شوید.
فروش فولاد Spk
فروش فولاد spk تنها با برند تایوان و چین در گروه صنعتی مبتکران انجام می‌پذیرد.همانطور که به آن اشاره شد از آنجایی که این فولاد درصد کروم بالایی دارد، خواص سختی و سختی پذیری بالایی داشته و از جمله پرمصرف‌ترین فولادهای ابزار سردکار در بازار ایران است. دیگر فولاد سردکار پرمصرف در بازار ایران فولاد ۲۳۷۹ می‌باشد. جهت آگاهی از موجودی و قیمت انواع فولاد ابزار سردکار و همچنین مشاوره تخصصی در انتخاب متریال می‌توانید با کارشناسان ما در تماس باشید
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.