فولاد گرمکار 1.2344

فولاد گرمکار 2344 که با نام‌های فولاد H13 در استاندارد AISI و فولاد W302 در سیستم نام گذاری بوهلر نیز شناخته می‌شود، نوعی فولاد ابزار گرمکار از نوع کرومی است که مهم‌ترین ویژگی فولاد گرمکار 2344 وجود عناصر آلیاژی کروم، مولیبدن و وانادیوم (Cr-Mo-V)  در ترکیب شیمایی این فولاد است که در نتیجه آن این عناصر مقاومت به سایش و شوک حرارتی زیادی را در این فولاد ایجاد می‌کند. از این رو، بارزترین ویژگی این فولاد، استحکام، مقاومت حرارتی بالا و مقاومت به ترک گرم می‌باشد. قابل ذکر است وجود درصد زیادی وانادیوم در فولاد  2344 باعث ایجاد مقاومت به سایش زیادی در دماهای بالا شده و امکان ماشین کاری یکنواخت این فولاد را فراهم می‌کند. همچنین وجود درصد زیادی مولیبدن نیز باعث افزایش سختی‌پذیری و پایداری تمپرینگ در این فولاد می‌شود؛ در نتیجه این نوع فولاد ابزار گرمکار  سختی و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ کرده و به طور گسترده‌ برای ریخته گری آلومینیوم، منیزیم، روی و مس به کار می‌رود.

 

قیمت فولاد گرمکار 2344| قیمت فولاد 2344

واحد فولاد گروه صنعتی مبتکران به عنوان تنها واردکننده فولادهای مهندسی از تایوان، نماینده رسمی مجتمع فولاد اسفراین و همچنین واردکننده فولادهای مهندسی از آلمان و لهستان، آماده خدمات‌ رسانی به شما همراهان گرامی می‌باشد. قیمت فولاد گرمکار 2344 با توجه به ابعاد، و کشور تولیدکننده می‌تواند متفاوت باشد؛ لذا جهت آگاهی از قیمت انواع فولادهای ابزار گرمگار از جمله  فولاد ابزار 2344  و قیمت روز انواع فولاد از طریق شماره تماس 02167231000 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

کاربردهای فولاد 1.2344

از موارد کاربرد این فولاد ابزار گرمکار می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • قالب‌های اکستروژن مس و اکستروژن برنج در تیراژ پایین
  • قالب ریخته گری دایکاست و ریخته گری ریژه آلومینیوم
  • قالب‌های اکستروژن آلومینیوم
  • تیغه‌های برش گرم تا ضخامت 20mm
  • پانچ و سنبه گرم برای ضخامت‌های کم‌تر از 20mm در دمای بالا
  • فورج گرم و قالب‌های پرس گرم در معرض سایش شدید
  • قالب تزریق برای آلیاژهای آلومینیوم، زاماک و مس
  • قالب‌های فورج قطره‌ای

قابل ذکر است که تمامی ابزارها قبل از استفاده باید در بازه دمایی 300-250 درجه سانتی‌گراد پیش گرم شوند.

فولاد گرمکار 1.2344 در استاندارد AISI آمریکا تحت عنوان فولاد H13 و در استانداردهای صنعتی ژاپن، با نام فولاد SKD61 نیز شناخته می‌شود.

ترکیب شیمیایی فولاد ابزار 1.2344

Max

Min

عنصر شیمیایی

0.43 0.37 C
1.2 0.9 Si
0.5 0.3 Mn
0.03 P
0.03 S
5.5 4.8 Cr
1.5 1.2 Mo
1.1 0.9 V

 

خواص فولاد 2344

از خواص فولاد 2344 (علی الخصوص خواص فیزیکی) می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • مدول الاستیسیته [103 x N/mm2]: 215
  • چگالی [g/cm3 ]: 7.78
  • رسانایی گرمایی [W/m.K]: 25.0
  • مقاومت الکتریکی [Ohm mm2 /m]: 0.52
  • ظرفیت گرمایی ویژه [J/g.K]: 0.46

 عملیات حرارتی فولاد گرمکار 2344 

با توجه به بالا بودن مقاومت حرارتی فولاد ابزار گرمکار 2344 و در نتیجه  نیاز به دمای بالا در جهت عملیات حرارتی این فولاد (علی الخصوص سختکاری)، از میان روش‌های مختلف عملیات حرارتی، عملیات حرارتی تحت خلأ برای فولاد گرمکار 2344  بهترین خواص را می‌تواند حاصل نماید.

عملیات آنیل فولاد:

گرمادهی تا دمای 800-750 درجه سانتی‌گراد و نگهداری در دما به مدت 2 ساعت، سپس آهسته خنک کردن درون کوره تا 600 درجه سانتی‌گراد و بعد از آن سردکردن در هوا. عملیات آنیل فولاد 2344 به این شیوه، حداکثر سختی برینل 205 را به دست می‌دهد.

فرآیند تنش زدایی فولاد: 

تنش زدایی فولاد 1.2344 در دو مرحله انجام می‌گردد. ایتدا حرارت دهی فولاد در دمای  650-600 درجه سانتیگراد به مدت یک تا دو ساعت، و پس از آن  سردکردن آهسته قطعه فولادی درون کوره (فرآیند سردکردن با توجه به حجم قطعه و کاربرد، نیاز به مشاوره تخصصی دارد، به این منظور با شماره تماس 02167231000 ارتباط گرفته و از مشاوره رایگان تخصصی کارشناسان ما کمک بگیرید)

سخت کاری فولاد 2344:

سیکل سختکاری فولاد گرمکار 2344 در 4 مرحله انجام می‌پذیرد.

 آستنیته کردن فولاد 1/2344:

نگهداری فولاد در دمای 600 درجه سانتی‌گراد به مدت 60 دقیقه و همچنین در دمای 840 درجه سانتی‌گراد به مدت 15 دقیقه و سپس در دمای 1080-1020 درجه سانتی‌گراد به مدت 60 دقیقه آستنیته می‌شوند.

 کوئنچ: 

قابل ذکر است چنانچه فولاد گرمکار 2344 در محیط خلا کوئنچ گردد سختی حاصله در حدود 51 تا 54 HRC خواهد بود و اگر که این فولاد در روغن یا حمام نمک کوئنچ گردد، سختی حاصله در نهایت حدود 52 تا 56 HRC خواهد بود.

سختی (HRC) محیط سردکردن
51-54 خلأ
52-56 روغن، حمام نمک (550-500 درجه سانتیگراد)

تذکر: چنانچه از روش کوئنچ در نمک برای این فولاد  استفاده شود، بایستی قطعات در حمام نمک به مدت حداقل 45 دقیقه به منظور هم‌دمایی نگه داشته شود و پس از آن در هوا خنک شود.

 تمپر تنش گیری:

تمپر تنش‌گیری فولاد 1.2344 در دو مرحله انجام می‌پذیرد. نگهداری قطعات فولادی در دمای 120 درجه سانتی‌گراد و پس از آن سردکردن فولاد در هوا. مدت زمان نگهداری دما وابسته به روش کوئنچ است (روغن، نمک، خلأ)

 تمپرینگ نهایی:

قابل ذکر است فرآیند تمپرینگ نهایی فولاد گرمکار 2344 آخرین مرحله از مراحل سختکاری این فولاد است که در سه مرحله انجام می‌پذیرد که عبارت اند از

  • تمپر اول: نگهداری فولاد حداقل دو ساعت در دمای 550 درجه سانتی‌گراد (30 درجه بالای دمای تشکیل سختی ثانویه)
  • تمپر دوم: نگهداری فولاد  حداقل دو ساعت در دمای حدود 600 درجه سانتی‌گراد متناسب با سختی مورد نظر (دمای تمپر مرحله دوم با توجه به میزان سختی مورد نظر برای قطعه، متغیر است)
  • تمپر سوم: در نهایت نگهداری قطعه فولادی  حداقل دو ساعت در 30 درجه سانتی‌گراد زیر دمای تمپر مرحله دوم به منظور تنش‌زدایی حاصل از سختی ثانویه.

برای آگاهی و اطلاع از دمای تمپر، سختی و همچنین استحکام کشش متناسب با هر دما در فولاد گرمکار 2344 می‌توانید از جدول زیر استفاده نمایید:

650 610 600 590 550 دمای تمپر (ºC)
1 ±  42 1 ± 45 1 ± 49 1 ± 50 2 + 53 سختی (HRC)
1360 1450 1680 1710 1845 استحکام کششی (N/mm2)

 

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

  1. پاسخ دهید مهدی باقری 1401.01.25

    عملیات حرارتی 2344 رو انجام میدید

    • پاسخ دهید مدیر سایت 1401.01.26

      سلام جناب باقری
      بله قربان جهت اطلاعات بیشتر و همچنین مشاوره رایگان می‌توانید با شماره 67231000 تماس بگیرید.

©2022 – mobtakeranindg | All rights reserved

به مشاوره احتیاج دارید؟
پس از ثبت اطلاعات، مشاوران مجموعه سریعا با شما تماس خواهند گرفت.
برای سهولت در پاسخگویی سوالات، می‌توانید از طریق واتس‌اپ با ما در ارتباط باشید.
0991-646-4675