مهرآباد جنوبی، 45متری زرند، روبه‌روی بازار آهن شاد آباد، مجتمع فلزات پارسه، پلاک 20-19

شماره تماس

۰۲۱-۶۷۲۳۱۰۰۰

فولاد گرمکار ۲۳۶۷ | فولاد ابزار ۱.۲۳۶۷ | فولاد ۲۳۶۷

فولاد گرمکار 2367 که در استاندارد بوهلر  با نام  فولاد W303 نیز شناخته می‌شود، نوعی فولاد ابزار آلیاژی گرمکار از نوع کروم- مولیبدن- وانادیوم دار است که از ویژگی‌های بارز این فولاد می‌توان به مقاومت به خستگی حرارتی بالا نسبت به دیگر فولادهای ابزار گرمکار اشاره نمود.

این فولاد به دلیل مقادیر بالای مولیبدن در ترکیب شیمایی خود (که این عنصر سختی قرمز و مقاومت به تمپرینگ را افزایش می‌دهد)  قابلیت حفظ سختی در دمای بالا را داراست. همچنین قابل ذکر است امکان دستیابی به سختی بالاتر و سختی‌پذیری عمیق‌تر در این فولاد نسبت به فولادهای گرمکار 1.2343 و 1.2344 بیشتر است.

توضیحات

فولاد ۱.۲۳۶۷ عرضه شده توسط واحد فولاد گروه صنعتی مبتکران، به منظور دستیابی به بالاترین استانداردها از لحاظ اندازه دانه، تفکیک و خلوص، توسط ESR، VOD و برخی فرآیندهای دیگر، متالورژی ثانویه شده است که در نتیجه باعث افزایش ظرفیت تولید (تیراژ) و یکنواختی سختی در این فولاد می‌گردد.

فولاد گرمکار ۲۳۶۷ از نظر ترکیب و خواص، مشابه فولاد گرمکار ۲۳۴۴ است با این تفاوت که میزان مولیبدن آن بسیار بالا و میزان وانادیوم آن کم‌تر است. این موضوع باعث می‌شود قابلیت حفظ سختی فولاد مذکور در دماهای بالا افزایش یابد.

کاربرد فولاد گرمکار ۲۳۶۷

از کاربردهای فولاد گرمکار SKD5 می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • قالب اکستروژن مس و برنح
  • قالب ریخته گری تحت فشار برای مس و برنج
  • قالب اکستروژن آلومینیوم در تیراژهای بالا
  • قالب‌های ریخته گری تحت فشار آلومینیوم در تیراژهای بالا
  • تیغه‌های برش گرم تا ضخامت ۲۵ میلی متر
  • پانچ و سنبه برای ضخامت‌های کم‌تر از ۲۵ میلی متر در دمای بالا
  • قالب‌های پرس برای فلزهای سبک و سنگین
  • ابزارهای مقاوم به سایش در دمای بالا
  • قالب‌های فورج گرم
  • قالب‌های هدینگ گرم

ترکیب شیمیایی فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷ 

همانطور که پیش از این به آن اشاره شد فولاد گرمکار ۲۳۶۷ فولاد آلیاژی از نوع کروم- مولیبدن- وانادیوم  دار است. ترکیب آلیاژی این فولاد عبارت است از:

V Mo Cr Mn Si C
0.40-0.60 2.70-3.20 4.80-5.20 0.30-0.50 0.30-0.50 0.35-0.40

خواص فیزیکی فولاد ۲۳۶۷

  • مدول الاستیسیته [۱۰۳ x N/mm2 ]: ۲۱۴.۳
  • چگالی [g/cm3 ]: 7.83
  • رسانایی گرمایی [W/m.K]: 25.0
  • مقاومت الکتریکی [Ohm mm2 /m]: 0.50
  • ظرفیت گرمایی ویژه [J/g.K]: 0.455

عملیات حرارتی فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷

قابل ذکر است از بین روش‌های مختلف عملیات حرارتی که برروی فولادهای ابزار انجام می پذیرد، روش عملیات حرارتی تحت خلأ بهترین خواص را برای فولاد ابزار ۱.۲۳۶۷ ایجاد می‌کند. به این علت که در عملیات حرارتی تحت خلا به علت حداقل بودن واکنش قطعه با محیط کوره و در نتیجه جلوگیری از تشکیل لایه‌های اکسیدی بر روی قطعه فولادی، فرایند عملیات حرارتی بهینه تر می‌باشد. همچنین قابل ذکر است با توجه به بالا بودن مقاومت حرارتی فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷ و نیاز به دمای بالا در جهت سخت کاری این فولاد، در کوره های خلا به علت دستیابی به دماهای بالا بازدهی مناسبی خواهیم داشت.

۱- آنیل فولاد ۲۳۶۷

گرمادهی تا دمای ۲۰±۸۲۰ درجه سانتی‌گراد و نگهداری در دما به مدت ۲ ساعت، سپس آهسته خنک کردن درون کوره تا ۴۰۰ درجه سانتی‌گراد و بعد از آن سردکردن در هوا. قابل ذکر است عملیات آنیل فولاد ۲۳۶۷ یا w303 به این شیوه تا حداکثر سختی برینل ۲۰۵ را به دست می‌دهد.

۲- فرآیند تنش زدایی فولاد ۱.۲۳۶۷ یا SKD5

حرارت دهی فولاد گرمکار ۲۳۶۷ در دمای  ۶۵۰-۶۰۰ درجه سانتیگراد به مدت یک تا دو ساعت، و سپس سردکردن آهسته درون کوره (فرآیند سردکردن با توجه به حجم قطعه و کاربرد، نیاز به مشاوره تخصصی دارد، به این منظورمی‌تواند با واحد آموزش و مشاوره گروه صنعتی مبتکران ارتباط گرفته و از مشاوره تخصصی کارشناسان ما کمک بگیرید)

۳-سخت کاری فولاد ۱.۲۳۶۷

فرآیند سختکاری فولاد گرمکار ۲۳۶۷ در ۴ مرحله انجام می‌پذیرد:

  • آستنیته کردن

قطعات فولاد گرمکار ۲۳۶۷ در دمای ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ دقیقه و همچنین در دمای ۸۴۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ دقیقه همدما شده و سپس در دمای ۱۰۸۰-۱۰۳۰ درجه سانتی‌گراد به مدت ۱۵ تا ۳۰ دقیقه آستنیته می‌شوند.

  •  کوئنچ

چنانچه فولاد ۲۳۶۷ در محیط خلا کوئنچ گردد سختی حاصله در حدود ۵۰ تا ۵۴ راکول سی خواهد بود و اگر که این فولاد در روغن یا حمام نمک کوئنچ گردد، سختی حاصله در حدود ۵۲ تا ۵۶ راکول سی خواهد بود.

سختی (HRC) محیط سردکردن
۵۰-۵۴ خلأ
۵۲-۵۶ روغن، حمام نمک (۵۵۰-۵۰۰ درجه سانتیگراد)

تذکر: چنانچه برای سخت کاری این فولاد از روش کوئنچ در نمک استفاده شود، بایستی قطعات در حمام نمک به مدت ۱۵ دقیقه به منظور هم‌دمایی نگه داشته شود و سپس در هوا خنک شود.

  •  تمپر تنش گیری

نگهداری در دمای ۱۲۰ درجه سانتی‌گراد و سردکردن در هوا. مدت زمان نگهداری تابع روش کوئنچ است (روغن، نمک، خلأ)

  •  تمپرینگ نهایی

تمپرینگ نهایی فولاد گرمکار ۲۳۶۷ در سه مرحله انجام می‌پذیرد که عبارت اند از:

  1. تمپر اول: نگهداری حداقل دو ساعت در دمای ۵۴۰ درجه سانتی‌گراد (۳۰ درجه بالای دمای تشکیل سختی ثانویه)
  2. تمپر دوم: نگهداری حداقل دو ساعت در دمای حدود ۶۰۰ درجه سانتی‌گراد متناسب با سختی مورد نظر (دمای تمپر مرحله دوم با توجه به میزان سختی مورد نظر برای قطعه، متغیر است)
  3. تمپر سوم: نگهداری حداقل دو ساعت در ۳۰ الی ۵۰ درجه سانتی‌گراد زیر دمای تمپر مرحله دوم به منظور تنش‌زدایی حاصل از سختی ثانویه.

برای اطلاعات بیشتر در مورد تمپرینگ فولاد کلیک کنید.

قابل ذکر است برای پی بردن به  دمای تمپر و سختی و استحکام کشش متناسب با هر دما، می‌توانید از جدول زیر استفاده نمایید:

۶۵۰ ۶۳۵ ۶۱۵ ۶۰۰ ۵۵۰ دمای تمپر (ºC)
43 46 48 1 – 53 1 – 56 سختی (HRC)
1360 1500 1574 1845 2050 استحکام کششی (N/mm2)

قیمت فولاد گرمکار ۱.۲۳۶۷ | قیمت فولاد گرمکار ۲۳۶۷

گروه صنعتی مبتکران به عنوان تنها واردکننده فولادهای مهندسی از تایوان، نماینده رسمی مجتمع فولاد اسفراین و همچنین واردکننده فولادهای مهندسی از آلمان و لهستان، آماده خدمات‌رسانی به شما همراهان گرامی می‌باشد.  قیمت فولادهای گرمکار از جمله قیمت فولاد ۲۳۶۷ با توجه به گرید فولاد و کشور تولیدکننده متفاوت است؛ لذا جهت آگاهی از قیمت انواع فولادهای ابزار گرمگار از جمله قیمت فولاد۲۳۶۷ و قیمت روز انواع فولاد از طریق شماره تماس ۰۲۱۶۷۲۳۱۰۰۰ با کارشناسان واحد فروش گروه صنعتی مبتکران در ارتباط باشید.

نظرات (0)

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “فولاد گرمکار ۲۳۶۷ | فولاد ابزار ۱.۲۳۶۷ | فولاد ۲۳۶۷”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

منوی دسته های خود را در هدرساز -> موبایل -> منوی اصلی موبایل -> نمایش/مخفی -> انتخاب منو، تنظیم کنید
اولین منوی خود را اینجا ایجاد کنید
سبد خرید
برای دیدن نوشته هایی که دنبال آن هستید تایپ کنید.