فولاد سردکار 1.2436 یک فولاد لدبوریتی پرکربن (%2.25-2) و پرکروم (%12-11) است که در استاندارد AISI آمریکا تحت عنوان D6 نیز شناخته می‌شود، به دلیل وجود مقادیر بالای کاربید سخت در ساختار خود، این فولاد از مقاومت سایشی بسیار بالا و چقرمگی متوسط به پایین برخوردار است. فولاد 2436 پس از عملیات حرارتی، سختی سطحی بالایی از خود نشان می‌دهد. این فولاد از لحاظ ابعادی، پایدار محسوب شده و امکان کوئنچ در هوا را به دلیل سختی‌پذیری بالا دارد. به دلیل وجود تنگستن، تمپر این فولاد در صورت استفاده از دمای بالای آستنیت، در دمای نسبتا بالا انجام شده و امکان نیتراسیون آن بدون این که سختی مغز کاهش یابد وجود دارد، همچنین تنگستن باعث افزایش خواص سایشی و در نتیجه بهبود عمر قالب می‌گردد. فولاد 1.2436 از استحکام فشاری بالایی برخوردار بوده و قابل سختکاری ثانویه نمی‌باشد.
گروه صنعتی مبتکران به عنوان تنها واردکننده فولادهای مهندسی از تایوان، نماینده رسمی مجتمع فولاد اسفراین و همچنین واردکننده فولادهای مهندسی از آلمان و لهستان، آماده خدمات‌رسانی به شما همراهان گرامی می‌باشد. قیمت فولاد سردکار با توجه به گرید فولاد، و کشور تولیدکننده متفاوت است؛ لذا جهت آگاهی از قیمت انواع فولاد سردکار از جمله قیمت و خرید فولاد سردکار 1.2436، فولاد 1.2379، فولاد 1.2080 و قیمت روز انواع فولاد از طریق شماره تماس 02167231000 با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.
مدول الاستیسیته [103 x N/mm2 ]: 210
چگالی[g/cm3]: 7.77
رسانایی گرمایی: [W/m.K] 20.0-20.5 (در 350ºC) و 24.1 (در 700ºC)
مقاومت الکتریکی [Ohm mm2 /m]: 0.65
ظرفیت گرمایی ویژه [J/g.K]: 0.46
فولاد سردکار 1.2436 مشابه فولاد 1.2080 است با این تفاوت که وجود تنگستن در این فولاد، باعث افزایش خواص سایشی و در نتیجه بهبود عمر قالب می‌گردد.
نگهداری در دمای 850-800 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت، سردکردن آهسته در کوره تا 600 درجه سانتیگراد، سپس سردکردن در هوا. سختی پس از آنیل تا 250 در مقیاس راکول C خواهد بود.
نگهداری در دمای 700-650 درجه سانتیگراد به مدت یک تا دو ساعت، سردکردن آهسته درون کوره تا 450 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن در هوا.
قطعات در 600 درجه سانتیگراد به مدت 15 دقیقه و در دمای 840 درجه به مدت 15 دقیقه هم‌دما شده و سپس در دمای 980-950 درجه سانتیگراد به مدت 15 تا 30 دقیقه آستنیته می‌شوند.
روغن، هوای فشرده، هوای آرام، خلأ، نمک (250-220 یا 550-500 درجه سانتیگراد). سختی پس از عملیات 63 در مقیاس راکول C خواهد بود.
نگهداری در دمای 120 درجه سانتیگراد و سپس سردشدن در هوا. زمان نگهداری تابع روش کوئنچ است.
برای قطعات با حساسیت بالا: نگهداری حداقل 4 ساعت در 200 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن در هوا.
برای قطعات مرسوم: تمپر اول، نگهداری حداقل 2 ساعت در 300 درجه سانتیگراد، خنک کردن در هوا، پس از آن نگهداری حداقل 2 ساعت در 180 درجه سانتیگراد و سپس خنک کردن در هوا.
برای دمای تمپر و سختی متناسب با هر دما، جدول زیر را مشاهده کنید:
نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *
نام و نام خانوادگی *
ایمیل *
نظر شما *
ارسال
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.
©2023 – mobtakeran Industrial Group | All rights reserved
