تولید فولاد ابزار به طور کلی به سه بخش اصلی تقسیم میشود:
- ذوب، شامل تبدیل قراضه به فولاد مذاب و افزودن اولیه عناصر آلیاژی
- پالایش ثانویه، که در آن کنترل نهایی ترکیب شیمیایی انجام شده و باقی مانده آخال‌های نافلزی خارج شده یا اصلاح می‌شوند.
- ریخته‌گری، که در آن فولاد مذاب در داخل قالب ریخته شده و به شمش تبدیل میشود.
واحد آموزش و مشاوره گروه صنعتی مبتکران در این مقاله کوشیده است تا فرایند تولید این نوع از فولادها را بررسی نمایید.
رویه ذوب در تولبد فولادهای ابزار
ذوب فولادهای ابزار باید به شکل تمیز انجام شود که این مسیر از انتخاب ماده خام مناسب، قراضههای بازیافتی با کیفیت با ترکیب شیمیایی مشابه محصول نهایی و حداقل میزان ناخالصیها و عناصر اضافی آغاز میشود. بنابراین، جلوگیری از آلوده شدن قراضه‌ها به ویژه با عناصری مثل Cu، Ni و Sn که در طول فرایند اکسید نمی‌شوند، اهمیت بسیار زیادی دارد. روش ذوب EAF فولادهای ابزار با سایر گریدهای فولاد کم آلیاژ تجاری تفاوت دارد.
سه عامل اصلی که بر فرایند ذوب اثرگذار هستند، عبارتند از:
- ترکیب شیمیایی مواد اولیه (قراضه فولاد)
- مقدار نهایی عناصر آلیاژی گران قیمت مثل Cr، Mo و W
- تراکم ماده خام
